ఫిల్మ్ అడెసివ్ UV ఇంక్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణపై విశ్లేషణ

UV ఇంక్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా తక్షణ UV ఎండబెట్టడం పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, తద్వారా సిరా ఫిల్మ్ స్వీయ-అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై త్వరగా కట్టుబడి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ఫిల్మ్ స్వీయ-అంటుకునే పదార్థాల ఉపరితలంపై UV సిరా యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ సమస్య తరచుగా సంభవిస్తుంది.

UV సిరా యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ ఏమిటి?

UV ఇంక్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణను పరీక్షించడానికి వేర్వేరు టెర్మినల్స్ వేర్వేరు పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్ పరిశ్రమలో, చాలా మంది కస్టమర్‌లు ఇంక్ అడెషన్ టెస్ట్ కోసం 3M 810 లేదా 3M 610 టేప్‌ని ఉపయోగిస్తారు.

మూల్యాంకన ప్రమాణాలు: అంటుకునే టేప్‌ను లేబుల్ ఉపరితలంపై అతికించి, తొలగించిన తర్వాత సిరా స్ధిరపడిన పరిమాణం ప్రకారం ఇంక్ పటిష్టత అంచనా వేయబడుతుంది.

స్థాయి 1: సిరా పడిపోదు

స్థాయి 2: కొద్దిగా సిరా పడిపోతుంది (<10%)

స్థాయి 3: మధ్యస్థ ఇంక్ షెడ్డింగ్ (10%~30%)

స్థాయి 4: తీవ్రమైన ఇంక్ షెడ్డింగ్ (30%~60%)

స్థాయి 5: దాదాపు మొత్తం సిరా పడిపోతుంది (>60%)

ప్రశ్న 1:

ఉత్పత్తిలో, కొన్ని మెటీరియల్‌లను సాధారణంగా ప్రింట్ చేసినప్పుడు, సిరా సంశ్లేషణ సరిగ్గా ఉంటుంది, కానీ ప్రింటింగ్ వేగం మెరుగుపడిన తర్వాత, సిరా సంశ్లేషణ అధ్వాన్నంగా మారుతుందని మేము తరచుగా సమస్యను ఎదుర్కొంటాము.

కారణం1:

UV ఇంక్‌లోని ఫోటోఇనియేటర్ ఫ్రీ రాడికల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి UV కాంతిని గ్రహిస్తుంది కాబట్టి, ఇది ఇంక్ కాంపోనెంట్‌లోని మోనోమర్ ప్రీపాలిమర్‌తో లింక్‌ను క్రాస్ చేసి నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ద్రవం నుండి ఘన స్థితికి తాత్కాలిక ప్రక్రియ. అయినప్పటికీ, వాస్తవ ముద్రణలో, సిరా ఉపరితలం తక్షణమే ఆరిపోయినప్పటికీ, అతినీలలోహిత కాంతి దిగువ పొరను చేరుకోవడానికి పటిష్టమైన సిరా ఉపరితల పొరను చొచ్చుకుపోవడం కష్టం, ఫలితంగా దిగువ పొర సిరా యొక్క అసంపూర్ణ ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్య ఏర్పడుతుంది.

సూచన:లోతైన ఇంక్ మరియు లైట్ ప్రింటింగ్ కోసం, సిరా పొర యొక్క మందాన్ని తగ్గించడానికి అధిక రంగు బలం సిరా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సింగిల్-లేయర్ ఇంక్ యొక్క పొడిని నిర్ధారించడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

కారణం2:

UV పాదరసం దీపం సాధారణంగా సుమారు 1000 గంటల పాటు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు UV దీపం 1000 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు ఉపయోగించిన తర్వాత దానిని వెలిగించవచ్చు, కానీ UV సిరా పూర్తిగా పొడిగా ఉండదు. వాస్తవానికి, UV దీపం దాని సేవా జీవితాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, దాని స్పెక్ట్రల్ వక్రత మార్చబడింది. విడుదలయ్యే అతినీలలోహిత కాంతి పొడి సిరా అవసరాలను తీర్చదు మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ శక్తి పెరిగింది, ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా పదార్థ వైకల్యం మరియు సిరా పెళుసుదనం ఏర్పడుతుంది.

సూచన:UV దీపం యొక్క వినియోగ సమయాన్ని సరిగ్గా నమోదు చేయాలి మరియు సమయానికి భర్తీ చేయాలి. సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో, UV దీపం యొక్క పరిశుభ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు రిఫ్లెక్టర్‌ను శుభ్రం చేయడం కూడా అవసరం. సాధారణంగా, UV దీపం యొక్క శక్తిలో 1/3 మాత్రమే పదార్థం ఉపరితలంపై నేరుగా ప్రకాశిస్తుంది మరియు 2/3 శక్తి రిఫ్లెక్టర్ ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.

 

ప్రశ్న 2:

ఉత్పత్తిలో, కొన్ని మెటీరియల్‌లను సాధారణంగా ప్రింట్ చేసినప్పుడు, సిరా సంశ్లేషణ సరిగ్గా ఉంటుంది, కానీ ప్రింటింగ్ వేగం మెరుగుపడిన తర్వాత, సిరా సంశ్లేషణ అధ్వాన్నంగా మారుతుందని మేము తరచుగా సమస్యను ఎదుర్కొంటాము.

కారణం 1:

ఇంక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య తక్కువ సంపర్క సమయం కణాల మధ్య తగినంత పరమాణు స్థాయి కనెక్షన్‌కు దారితీస్తుంది, సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది

సిరా మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క కణాలు ఒకదానికొకటి వ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు పరమాణు స్థాయి కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఎండబెట్టడానికి ముందు ఇంక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సంప్రదింపు సమయాన్ని పెంచడం ద్వారా, అణువుల మధ్య కనెక్షన్ ప్రభావం మరింత ముఖ్యమైనది, తద్వారా సిరా సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది.

సూచన: ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి, సిరా పూర్తిగా సబ్‌స్ట్రేట్‌తో కనెక్ట్ అయ్యేలా చేయండి మరియు ఇంక్ అడెషన్‌ను మెరుగుపరచండి.

 

కారణం 2:

తగినంత UV కాంతి బహిర్గతం సమయం, ఫలితంగా సిరా పూర్తిగా పొడిగా ఉండదు, సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది

ప్రింటింగ్ వేగం పెరుగుదల UV కాంతి యొక్క రేడియేషన్ సమయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది ఇంక్‌పై ప్రకాశించే శక్తిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సిరా ఎండబెట్టడం స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా అసంపూర్తిగా ఎండబెట్టడం వల్ల పేలవమైన సంశ్లేషణ ఏర్పడుతుంది.

సూచన:ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి, UV కాంతి కింద సిరా పూర్తిగా ఆరనివ్వండి మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచండి.